Дробеструйные работы
Использование дробеструйной обработки металла предоставляет возможность осуществить эффективное снятие окалины с поверхности материала, выполнить глобальную чистку ржавого налета, добиться необходимой шероховатости обрабатываемой поверхности (для проведения последующих отделочных операций), при необходимости сделать поверхность матированной.
Технология обработки металлических поверхностей, в основе которой лежит воздействие на металл мелких частиц сферического типа называется дробеструйной обработкой металла. Данный метод работы с металлическими изделиями является холодным способом обработки. Абразивные средства, которые в процессе осуществления дробеструйных операций подаются на металлическую поверхность под высоким давлением, обладают энергокинетическими свойствами. Благодаря данному качеству проведение дробеструйных операций дают возможность полностью снять жирные налеты с поверхности и оперативно добиться необходимого состояния материала.
КАК ПРОИСХОДИТ ПРОЦЕСС ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ
Для проведения дробеструйных операций используют металлические частицы, которые различают по фракциям восемь, десять и пятнадцать миллиметров. Лопасти приспособления колесного типа разгоняют разнофракционную дробь до предельной скорости сто метров в секунду. После чего абразивные частицы с силой ударяют по поверхности обрабатываемого изделия. Результатом воздействия с большим ускорением дробинок с изделия удаляется лишнее покрытие, глубина которого устанавливается в зависимости от скоростного интервала движения дробеструйного оборудования.
Сорбционный осушитель воздуха ZAM-8000
Сорбционный осушитель воздуха ZAM-8000, создан специально для создания качества дробеструйной очистки. Работает при любых климатических условиях и в разных режимах. После того, как поверхность металла была обработана она остаётся не защищённой на какой-то момент. Поэтому ещё до того, как начнутся покрасочные работы, её нужно защитить. В противном случае почти сразу может возникнуть коррозия. Потому что только сухой воздух может эффективно и на длительное время, создать защиту. Метод работы сорбционного осушителя воздуха, весьма прост: из осушителя поступает сухой воздух в помещение,и все работы по обработке металла ведутся в сухом помещении вплоть до покрасочных работ.
Вакуумная система сбора и регенерации абразива MB-REC-3000
Вакуумная система сбора и регенерации абразиваMB-REC-3000 имеет высокую производительность и мощность в 75 квт. Подобными комплексами сбора абразивного материала, оборудуют различные площадки. Мобильная система MB-REC-3000 позволяет ускорить и сделать эффективным процесс сбора, рециркуляции и повторного использования абразивного материала. Установка MB-REC-3000 обеспечивает сбор и регенерацию дроби в судовых помещениях до 20 тон в час в зависимости от длины шлангов и глубины всасывания. Сбор дроби осуществляется одновременно с дробеструйной очисткой и не прерывает процесс выполнения последней.Эта мобильная система сбора и рециркуляции абразивного материала, значительно упростит и ускорит рабочий процесс.
Пылесборник контейнерного типа для абразивоструйных работ
В процессе работы пылесборника фильтры автоматически очищаются импульсом сжатого воздуха от внешнего источника. Для этой цели пылесборник оснащён ресивером сжатого воздуха с электромагнитными клапанами и PLC электронной системой контроля очистки, встроенной в щит управления. В нижней части пылесборника имеются разгрузочные патрубки, оснащённые 2-мя вакуумными клапанами для удаления накопившейся пыли. В зависимости от того какой применяется абразивный материал, изменяется количество заменяемого воздуха в час. К примеру, для шлаков используют средние значения, а для дроби используют нижние значения.
